光敏樹脂的基本特性

　　光敏樹脂指用于光固化快速成型的材料為液態光固化樹脂，或稱液態光敏樹脂，主要由齊聚物、光引發劑、稀釋劑組成。用于SLA的光敏樹脂和普通的光固化預聚物基本相同，但由于SLA所用的光源是單色光，不同于普通的紫外光，同時對固化速率又有更高的要求，因此用于SLA的光敏樹脂一般應具有以下特性。

　　(1)黏度低。光固化是根據CAD模型，樹脂一層層疊加成零件。當完成一層后，由于樹脂表面張力大于固態樹脂表面張力，液態樹脂很難自動覆蓋已固化的固態樹脂的表面.必須借助自動刮板將樹脂液面刮平涂覆一次，而且只有待液面流平后才能加工下一層。這就需要樹脂有較低的黏度，以保證其較好的流平性，便于操作?，F在樹脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。

　　(2)固化收縮小。液態樹脂分子間的距離是范德華力作用距離，距離約為0.3～0.5 nm。固化后，分子發生了交聯，形成網狀結構分子間的距離轉化為共價鍵距離，距離約為0.154 nm，顯然固化前后分子間的距離減小。分子間發生一次加聚反應距離就要減小0.125～0.325 nm。雖然在化學變化過程中，C=C轉變為C—C，鍵長略有增加，但對分子間作用距離變化的貢獻是很小的。因此固化后必然出現體積收縮。同時，固化前后由無序變為較有序，也會出現體積收縮。收縮對成型模型十分不利，會產生內應力，容易引起模型零件變形，產生翹曲、開裂等，嚴重影響零件的精度。因此開發低收縮的樹脂是目前SLA樹脂面臨的主要問題。

　　(3)固化速率快。一般成型時以每層厚度0.1～0.2 mm進行逐層固化，完成一個零件要固化百至數千層。因此，如果要在較短時問內制造出實體，固化速率是非常重要的。激光束對一個點進行曝光時問僅為微秒至毫秒的范圍，幾乎相當于所用光引發劑的激發態壽命。低固化速率不僅影響固化效果，同時也直接影響著成型機的工作效率，很難適用于商業生產。

　　(4)溶脹小。在模型成型過程中，液態樹脂一直覆蓋在已固化的部分工件上面，能夠滲入到固化件內而使已經固化的樹脂發生溶脹，造成零件尺寸發生增大。只有樹脂溶脹小，才能保證模型的精度。

　　(5)高的光敏感性。由于SLA所用的是單色光，這就要求光敏樹脂與激光的波長必須匹配，即激光的波長盡可能在感光樹脂的最大吸收波長附近。同時感光樹脂的吸收波長范圍應窄，這樣可以保證只在激光照射的點上發生固化，從而提高零件的制作精度。

　　(6)固化程度高?？梢詼p少后固化成型模型的收縮，從而減少后固化變形。

　　(7)濕態強度高。較高的濕態強度可以保證后固化過程不產生變形、膨脹、及層間剝離。